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如何处理特氟龙胶带出现残胶现象
- 2019-04-08-
       由于特氟龙胶带归于高科技工艺,在生产过程中原材料都含有化学成分,而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等许多要素的影响,在生产过程中难免会出现异常现象。假定是在生产过程中出现了残胶现象,应先将异常工件取出,独自存放,为了防止再出现此类现象,应对在线产品加大检查力度,高温布经过一段时间或许必定数量的不良核算,分分出残胶率的百分比,还应根据实际情况对此批胶带进行检查,找出问题的根源,这样在生产过程中才不会出现相似的现象。关于出现残胶的工件,为了减少成本的投入,可以对这些工件使用酒精或许胶带进行除胶,方法是选用蘸有少量酒精的棉布进行擦洗;选用同类型的胶带进行粘除。

  特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象,经过手感或许近距离调查会发现有纤细的残留物,这种纤细残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求,一般要求的耐高温要求在210-260度,因而生产之前应先供认是否符合生产要求。

  针对出现残胶现象,主要也是zui要害的是要控制特氟龙胶带的质量,在投入生产之前应先进行臭氧开始高温选择查验,满意公司要求后方能使用。

  假定生产线的温度过高,不在工艺要求设计之内,也会出现残胶,应检查温度感应器是否正常;特氟龙高温胶带产品自身出现质量问题,在涂布生产过程中假定不严峻依照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不可或许涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、高温布基材三者不能够成分结合;当特氟龙胶带经过涂布机的涂布胶辊涂布后,半成品一般都需求静置2-3天时间之后才调复卷分高温布切使用,这样做主要是为了让胶水和基材的充沛结合,胶水在天然状态下完全固化,假定没有完全固化就进行复卷分切,就会出现残胶。


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